डाई-कास्टिंग सामग्री और उनकी विशेषताओं के लिए व्यापक मार्गदर्शिका
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डाई-कास्टिंग सामग्री के चयन को समझना #
डाई-कास्टिंग एक सटीक निर्माण प्रक्रिया है जिसमें पिघला हुआ धातु उच्च दबाव के तहत एक मोल्ड गुहा में इंजेक्ट किया जाता है। सामग्री का चयन अंतिम उत्पाद की वांछित गुणवत्ता, ताकत और प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए मौलिक है। यह मार्गदर्शिका सबसे सामान्य रूप से उपयोग की जाने वाली डाई-कास्टिंग सामग्रियों का अन्वेषण करती है, उनके संरचनाओं और भौतिक गुणों पर ध्यान केंद्रित करते हुए ताकि आप अपने प्रोजेक्ट्स के लिए सूचित निर्णय ले सकें।
एल्यूमीनियम मिश्र धातु: संरचना और गुण #
एल्यूमीनियम मिश्र धातु अपनी उत्कृष्ट तरलता, ताकत, और उच्च तापमान सहन करने की क्षमता के कारण डाई-कास्टिंग में व्यापक रूप से पसंद किए जाते हैं। नीचे उद्योग में उपयोग की जाने वाली लोकप्रिय एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की सामान्य संरचनाएँ और भौतिक गुण दिए गए हैं।
एल्यूमीनियम मिश्र धातु संरचनाएँ #
| मिश्र धातु | Al (शेष) | Cu | Si | Mg | Zn | Fe | Mn | Ni | Sn |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A413 (ADC 1) | शेष | <1.0 | 11.0-13.0 | <0.3 | <0.5 | <1.3 | <0.3 | <0.5 | <0.1 |
| A360 (ADC 3) | शेष | <0.6 | 9.0-10.0 | 0.4-0.8 | <0.5 | <1.3 | <0.3 | <0.5 | <0.1 |
| 518 (ADC 5) | शेष | <0.2 | <0.3 | 4.0-8.5 | <0.1 | <1.8 | <0.3 | <0.1 | <0.1 |
| 514 ADC 6 | शेष | <0.1 | <1.0 | 2.5-4.0 | <0.4 | <0.8 | 0.4-0.6 | <0.1 | <0.1 |
| A380 (ADC 10) | शेष | 2.0-4.0 | 7.5-9.5 | <0.3 | <1.0 | <1.3 | <0.5 | <0.5 | <0.3 |
| A383 (ADC 12) | शेष | 1.5-3.5 | 9.6-12.0 | <0.3 | <1.0 | <1.3 | <0.55 | <0.5 | <0.33 |
| A356 (LM25) | शेष | <0.2 | 6.5-7.5 | 0.25-0.45 | <0.1 | <0.1 | <0.11 | - | - |
| 6061 | शेष | 0.15-0.40 | 0.40-0.80 | 0.8-1.20 | <0.25 | <0.15 | <0.15 | <0.5 | <0.05 |
एल्यूमीनियम मिश्र धातु के भौतिक गुण #
| मिश्र धातु | घनत्व (ग्राम/सेमी³) | गलनांक (°C) | तन्यता शक्ति (किग्रा/मिमी² या एमपीए) | उपज शक्ति (किग्रा/मिमी² या एमपीए) | लम्बाई प्रतिशत (%) | ब्रिनेल कठोरता (10/500) | विद्युत चालकता (%IACS) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A413 (ADC 1) | 2.66 | 580 | 29.5 | 13.3 | 3.5 | 80 | 31 |
| A360 (ADC 3) | 2.68 | 600 | 32.2 | 16.8 | 3.5 | 75 | 29 |
| 518 (ADC 5) | 2.53 | 620 | 31.5 | 19.6 | 5 | 80 | 24 |
| 514 ADC 6 | 2.68 | 630 | 29 | 15.5 | 7.5 | 50 | - |
| A380 (ADC 10) | 2.76 | 590 | 33 | 16.2 | 3.5 | 80 | 23 |
| A383 (ADC 12) | 2.7 | 580 | 33.6 | 16.8 | 2.5 | 85 | 23 |
| A356 (LM25) | 2.6 | 670-610 | 234 एमपीए | 165 एमपीए | 3.5 | 112 | - |
| 6061 | 2.7 | 650 | 260 एमपीए | - | - | 95 | - |
जिंक मिश्र धातु: संरचना और गुण #
जिंक मिश्र धातु भी डाई-कास्टिंग में लोकप्रिय हैं, जो उत्कृष्ट कास्टेबिलिटी और यांत्रिक गुण प्रदान करते हैं। निम्नलिखित तालिकाएँ सामान्य जिंक मिश्र धातुओं की संरचना और भौतिक विशेषताओं का सारांश प्रस्तुत करती हैं।
जिंक मिश्र धातु संरचनाएँ #
| मिश्र धातु | Zn (शेष) | Al | Cu | Mn | Fe (अधिकतम) | Pb (अधिकतम) | Cd (अधिकतम) | Sn (अधिकतम) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Zamak 2 | शेष | 3.5-4.3 | 2.5-3.0 | 0.02-0.05 | 0.1 | 0.005 | 0.004 | 0.003 |
| Zamak 3 | शेष | 3.5-4.3 | 0.25 | 0.02-0.05 | 0.1 | 0.005 | 0.004 | 0.003 |
| Zamak 5 | शेष | 3.5-4.3 | 0.75-1.25 | 0.03-0.08 | 0.1 | 0.005 | 0.004 | 0.003 |
| Zamak 7 | शेष | 3.5-4.3 | 0.25 | 0.005-0.02 | 0.075 | 0.003 | 0.002 | 0.001 |
जिंक मिश्र धातु के भौतिक गुण #
| मिश्र धातु | घनत्व (ग्राम/सेमी³) | गलनांक (°C) | तन्यता शक्ति (एमपीए) | उपज शक्ति (एमपीए) | लम्बाई प्रतिशत (%) | ब्रिनेल कठोरता (10/500) | तापीय चालकता (W/mK) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Zamak 2 | 6.6 | 379-390 | 359 | 283 | 10 | 82 | 104 |
| Zamak 3 | 6.6 | 381-387 | 268 | 208 | 10 | 82 | 113 |
| Zamak 4 | 6.6 | 383 | 328 | 228 | 3.6 | 91 | 109 |
| Zamak 5 | 6.6 | 381-387 | 283 | 221 | 13 | 80 | 113 |
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